一、概述
液壓傳動技術已廣泛應用于機械、冶金、農(nóng)業(yè)、建筑、汽車、國防等領域。各高等院校一般均開設 “液壓傳動”、“液壓傳動與控制”、“液壓技術”等課程。本裝置是根據(jù)相關課程的教學大綱開發(fā)設計而成，集真實的液壓元件、執(zhí)行模塊、繼電器控制模塊于一體；裝置配有三菱FX1S－20MR PLC，配套SC-09通信編程電纜。為了滿足實驗教學要求，在設計過程中參考了國內(nèi)多種教材，從中選出典型性的實驗項目。此外，學生也可根據(jù)本裝置的結(jié)構自行組合不同的液壓回路及控制系統(tǒng)。
二、特點
內(nèi)容豐富 可開設液壓基礎、液壓基本回路、各種液壓系統(tǒng)及液壓元件性能測試等實驗、有利于培養(yǎng)學生的實際動手能力；
控制模式多樣 有手動控制、繼電器控制、PLC控制等；
變換回路和系統(tǒng)便捷 學生可用防漏快速接頭在組合閥塊上按所需要的回路構建液壓油路，用專用實驗導線連接電氣控制回路；
安全性 設有電流型漏電保護裝置及系統(tǒng)壓力保護。
三、技術參數(shù)
1、電源：AC220V  50HZ
2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  （繼電器輸出方式）
4、液壓實驗泵站電機功率：400W  調(diào)速范圍0－1500r/min
外型尺寸： 550mm×350mm×450mm
5、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。
6、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵壓力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC220V   吸力3Mpa
8、實訓裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
四、主要特點
1、透明液壓PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
3、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。
4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。
5、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
 五、實驗項目
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
六、透明液壓PLC控制實訓裝置配置清單